Lò nung cảm ứng hoàn toàn tự động có cấu hình kiểu đường hầm khép kín gồm ba buồng riêng biệt. Toàn bộ đường hầm được khép kín, từ lối vào đến lối ra để chứa khí trơ. Điều này rất quan trọng đối với tuổi thọ khuôn vì đã ngăn chặn được quá trình oxy hóa. Khuôn chứa thỏi kim loại được truyền động bằng bộ đẩy tự động, dẫn hướng khuôn vào buồng nấu chảy, tiếp đó đến buồng đông đặc để xử lí dựa trên các đặc tính luyện kim để tạo ra thỏi kim loại có bề mặt bóng loáng.
Tiếp theo khuôn được di chuyển vào buồng làm mát để tạo ra các thỏi kim loại có chất lượng tốt do không bị chịu quá trình oxy hóa. Sau đó khuôn được chuyển đến băng tải. Đầu tiên đặt chính xác lượng kim loại vào khuôn đúc thỏi có kích thước mong muốn. Một nhóm các khuôn sẽ được đưa vào lò nung cảm ứng để nấu chảy ở nhiệt độ được kiểm soát. Khi kim loại đã nung chảy, khuôn được đẩy dần qua đường hầm làm mát. Khi khuôn ra khỏi đường hầm, các thỏi kim loại được lấy ra, làm sạch và cân đo. Theo như quy trình sản xuất truyền thống, phần kim loại dư thừa đều được dũa loại bỏ, thường là bằng máy đánh bóng. Phần kim loại dư thừa thường được loại bỏ từ các góc của thỏi kim loại. Các thỏi đạt đủ các tiêu chí theo yêu cầu, trọng lượng, độ tinh khiết sẽ được kiểm định và đánh dấu với tem chính thức/ chứng nhận và số serial được chỉ định.
