Lò nung Hybrid™ Inductotherm dựa trên những ưu điểm về thiết kế của cả lò nung ủ cảm ứng kiểu lò máng và lò không lõi (lò nồi). Lò không lõi đảm bảo độ linh hoạt tối đa với chi phí lắp đặt và vốn đầu từ thấp hơn đáng kể trong khi lòng máng thì có thể ủ lượng lớn kim loại ở mức công suất ủ thấp trong thời gian dài đạt hiệu quả kinh tế trong sản xuất số lượng lớn. Lò nung Hybrid™ có tích hợp bộ cảm ứng không lõi với nắp đậy của nồi nung kim loại - Phù hợp cho quá trình đúc nhôm sản lượng lớn và các ngành công nghiệp kim loại khác.
Lò nung Hybrid™ cho phép vận hành linh hoạt, sử dụng khí trơ và thay đổi hợp kim nhanh chóng, cho nên lò có thể đáp ứng tốt trong quá trình đúc nhôm sản lượng lớn đòi hỏi các thông số kỹ thuật và dung sai chính xác đối với thành phần vật liệu nhôm. Điều này cho phép người sử dụng có thể sản xuất phôi nhôm dạng thanh và tấm có chất lượng cao.
Ưu điểm:
Cuộn cảm ứng không lõi “hiệu quả cao” và nắp đậy nồi nung “vững chắc”
Cuộn cảm không lõi với khả năng gia nhiệt vượt trội tạo nguồn nhiệt cho các quá trình nung chảy và giữ nhiệt. Lò được vận hành bằng bộ ổn áp với hệ thống điều khiển Melt-Manager Plus® để kiểm soát quá trình nấu chảy. Nguồn điện được thiết kế để đáp ứng tần số tối ưu nhất cho quá trình sử dụng. Việc sử dụng cuộn cảm không lõi cho phép lò nung Hybrid™ được xả hoàn toàn sau khi quá trình nấu chảy và đúc diễn ra, trái ngược với kiểu lò máng, đòi hỏi phải luôn duy một lượng kim loại đáy lò và cung cấp năng lượng liên tục nhằm duy trì kim loại nóng chảy. Điều này cho phép vận hành linh hoạt, vì hỗn hợp vật liệu mới có thể được đưa vào ngay sau khi lò đã được xả cạn.
Cuộn cảm không lõi được gắn vào phần trần của nắp đậy lò, điều này đảm bảo độ bền cao và tuổi thọ chịu nhiệt của thiết bị. Lò có một nắp nâng xoay để dễ dàng tiếp cận vào khu vực đáy lò để nạp thêm vật liệu đa dạng kích cỡ. Lớp lót chịu nhiệt dày của nồi nung đảm bảo giảm thiểu thất thoát nhiệt và có tích hợp luôn cặp nhiệt để kiểm tra nhiệt độ liên tục. Kết hợp với hệ thống kiểm soát nhiệt độ, cặp nhiệt cho khả năng kiểm soát chính xác trong toàn bộ quá trình ủ và rót nhôm trong khoảng nhiệt độ yêu cầu.
Đặc điểm:
Lò Hybrid™ có dung tích tiêu chuẩn từ 10-40 tấn và có thể điều chỉnh với các ứng dụng lớn hơn. Lò được lắp vào cột đỡ vững chắc với xy-lanh thủy lực tạo độ vững chãi đáng tin cậy khi thực hiện quá trình nghiêng rót. Lò tích hợp một bộ cảm biến tải trọng để hiển thị khối lượng kim loại đầu vào, và một loạt các loại thiết bị hút khói đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và cửa thoát xỉ với hệ thống nghiêng về sau nhằm loại bỏ xỉ, tạp chất khỏi bề mặt kim loại nung chảy.
Lò có đa dạng cấu hình nạp liệu và rót đúc: với kiểu rót có ngõng trục hoặc kiểu ống xi-phông, tương tự như lò máng. Vòi rót xi-phông sẽ rút kim loại nóng chảy từ phía dưới bề mặt kim loại nung chảy.
Hệ thống kiểm soát: hệ thống PC kiểm soát hoàn toàn quá trình nghiêng và rót đúc, cho phép dòng chảy kim loại được kiểm soát từ lò tới máng dẫn rồi đến bộ phận đúc. Có thể điều khiển mức độ dẫn dòng kim loại bằng cách sử dụng phản hồi laser để kiểm soát góc nghiêng của lò và mức kim loại thu được trong hệ thống máng dẫn. Bộ điều khiển nhiệt độ giữ nhiệt độ trong nồi nung ở phạm vi mong muốn.
